GB/T17671水泥胶砂强度实验方法

本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐 水泥、石灰石硅酸盐水泥的抗折与抗压强度的检验。GB/I 6003-1985 试验筛 JC/T 681-1997 行星式水泥胶砂搅拌机 JC/T 682-1997 水泥胶砂试体成型振实台 JC/T 683-1997 40mm×40mm 水泥抗压夹具 JC/T 723-1982(1996）水泥物理检验仪器胶砂振动台 JC/T 724-1982(1996）水泥物理检验仪器电动抗折试验机 JC/T 726-1997 水泥胶砂试模

1、方法概要 本方法为 40mm×40mm×160mm 棱柱试体的水泥抗压强度和抗折强度测定。 试体是由按质量计的一份水泥、三份中国 ISO 标准砂，用 0.5 的水灰比拌制的一组塑性胶砂制成。 中国 ISO 标准砂的水泥抗压强度结果必须与 ISO 基准砂的相一致。 胶砂用行星搅拌机搅拌，在振实台上成型。也可使用频率 2800 -3000 次/min，振幅 0.75mm 振动 台成型。 试体连模一起在湿气中养护 24h，然后脱模在水中养护至强度试验。 到试验龄期时将试体从水中取出，先进行抗折强度试验，折断后每截再进行抗压强度试验。

2、试验室和设备试验室 试体成型试验室的温度应保持在 20℃土 2℃，相对湿度应不低于 50%。 试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在 20℃±1℃，相对湿度不低于 90%。 试体养护池水温度应在 20℃±1℃范围内。 试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。、 养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每 4h 记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至 一天记录二次。在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。

3、试验机的最大荷载以 200-300kN 为佳，可以有二个以上的荷载范围，其中最低荷载范围的最高值大致为最高范围 里的最大值的五分之一。 2 采用具有加荷速度自动调节方法和具有记录结果装置的压力机是合适的。 3 可以润滑球座以便使其与试件接触更好，但在加荷期间不致因此而发生压板的位移。在高压下有效的润滑剂不适 宜使用，以免导致压板的移动。

4、抗压强度试验机用夹具 当需要使用夹具时，应把它放在压力机的上下压板之间并与压力机处于同一轴线，以便将压力机 的荷载传递至胶砂试件表面。夹具应符合 JC/T 683 的要求，受压面积为 40mm×40mm。在整个加荷过程中以 2400N/s±200N/s 的速率均匀地加荷直至破坏。 抗压强度 Rc 以牛顿每平方毫米(MPa)

5、抗折强度测定  将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以 50N/s±lON/s 的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断。 保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。 抗折强度 Rf以牛顿每平方毫米（MPa)表示，按式（1)进行计算： Rf＝ 3 1.5 b FfL ································（１） 式中 Ff一一折断时施加于棱柱体中部的荷载，N； L 一一支撑圆柱之间的距离，mm； ｂ一一棱柱体正方形截面的边长，mm。