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YAW-300B型全自动压力试验机 0.5级精度

YAW-300B型全自动压力试验机用于符合GB/T17671-2021标准的水泥胶沙强度试验,石油支撑剂、陶粒砂、石英砂等颗粒状物体的抗压、抗破碎试验,《SY∕T5108-2014水力压裂和砾石充填作业用支撑剂性能测试方法》标准及其他300KN范围内的压力试验。

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       YAW-300B型全自动压力试验机用于符合GB/T17671-2021标准的水泥胶沙强度试验,石油支撑剂、陶粒砂、石英砂等颗粒状物体的抗压、抗破碎试验,及其他300KN范围内的压力试验。本机电脑化操作可自动完成加载-保持-卸载整个实验过程,试验结果自动分析可靠;节省空间,操作简单。采用微机实现电子测量、自动完成抗压强度试验,自动计算和打印报告, 建筑行业和水泥生产企业、石油天然气勘探、研究院、质检、高等院校等机构的实验室设备

符合SY/T5108-2014《压裂支撑剂性能测试推荐方法》

 

 

 

标题技术创新790@50

 

 

液压系统

本机采用双油缸,控制精度、测量精度高。油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力的控制。

 测力系统

  1. 采用高精度放大器及A/D转换器,全程不分档,实时显示载荷、峰值、加载速度及强度;
  2. 采用PID闭环控制策略实现恒速加载,实时显示加载曲线
  3. 自动间隔计时和连续试验;
  4. 查询、打印试验结果灵活方便;
  5. 安全保护装置
  6. 当试验力超过最大试验力的3%时,过载保护,油泵电机停机。

    当活塞升起达到上极限位置时,限位保护,油泵电机停机。

标题适用标准790@50

  GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》;
  GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》;

  JB/T 7406.1-1994《试验机术语材料试验机》;

《SY∕T5108-2014水力压裂和砾石充填作业用支撑剂性能测试方法》;
  GB/T 16825.1-2008《静力单轴试验机的检验 第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》;
  JJG 139-2014《拉力、压力和万能材料试验机》; 
  JB/T 6147-2007《试验机包装、包装标志、储运技术要求》;

标题主要技术参数790@50

        最大试验力

             300kN

       试验力示值相对误差

               ≤±0.5%

       加荷速率

             0.3KN/S~10KN/S

      加荷速度误差

               ±5%

      承压板尺寸

              φ155mm

      活塞最大行程

               60mm

      活塞直径

               φ130mm

      油液最高压力

                25MPa

      油泵额定流量

              1.65L/min

      电机功率

              0.75kW

      主机外形尺寸㎜

           870×450×1400mm

      主机重量

              400Kg

 

标题软件简介790@50

 

试验软件:具有数据采集、处理、分析、存储及显示。
       用户管理:可以创建、编辑用户,具有双重权限管理功能。
       控制方式:手动控制。
       强大分析处理功能:  
       可对常用的曲线进行选取(应力-应变、负荷-变形、负荷-时间、负荷-位移、位移-时间、变形-时间等曲线)对曲线进行局部放大(无级放大,不分档)、遍历、移动中心点、自动标识特征点(弹性段、屈服点等)、多条叠加,还支持手工标记,结果对比、打印预览及人工有效修订数据等功能。

 

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标题车间实况790@50

 

750@压力试验机生产车间

 

 

 

 

公司展示网站用_03

 

标题服务与保障790@50
(一)售后服务
    公司设有专门的客户服务部和服务热线,随时接受用户的咨询和投诉;
    随时可同我公司技术人员交流,答疑解惑、解决用户的产品故障及疑难问题;
    我方提供完整的操作使用手册、设备操作视频、设备保养维护视频等相关资料。

(二)使用与维护
    操作人员必须认真阅读主机说明书,软件说明书和试验标准;要按照操作流程,正确方法操作;
    每天试验结束后,要按照正确顺序关机,并切断所有电源;


    操作人员要每天清理残留在钳口夹持面和钳口座上的铁渣,以免影响设备耐用度;试样拉断后的振动可能会使钳口部分的紧固件退松,需要定期进行检查,以避免由于紧固件松动造成大的损失;
    丝杠及传动部分要定期涂润滑油,防止产生干摩擦对传动系统造成损伤;
    如自制试验辅助工装,安装时不得改变、损害产品原主体构造;
    如果在工作时出现异常情况,应立即切断电源,使试验机停止运转。

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