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15年试验机行业经验

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汽车座椅压陷硬度试验机

WDW-10M微机控制汽车座椅压陷硬度试验机采用伺服调速系统及伺服电机,驱动高效减速机及精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,完成对汽车座椅材料的压陷硬度试验,并能打印试验结果报告。

  主机性能特点

  门式框架结构,双空间。

  传动部分采用圆弧同步齿形带,滚珠丝杠副传动,传动平稳。

  采用东元伺服电机驱动,伺服电机通过传动机构带动横梁上下移动,实现试验加载过程

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标题产品详情790@100

 

WDW-10M微机控制汽车座椅压陷硬度试验机采用伺服调速系统及伺服电机,驱动高效减速机及精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,完成汽车座椅压陷硬度试验,并能打印试验结果报告。

  主机性能特点

  门式框架结构,双空间。

  传动部分采用圆弧同步齿形带,滚珠丝杠副传动,传动平稳。

  采用东元伺服电机驱动,伺服电机通过传动机构带动横梁上下移动,实现试验加载过程

 

 

主要用途、适用范围

该机广泛用于汽车座椅压陷硬度力学性能试验。适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域。

 

标题适用标准790@50

GB/T10807-2006《软质泡沫聚合材料硬度的测定(压陷法)》、GB/T16491-2008《电子式万能试验机》、JJG475-2008《电子式万能试验机》。

 

标题技术创新790@50

        

   1.该试验机实现了恒试验力、应力速率及恒变形、应变速率的闭环控制。

        2.试验机实现了试验力、位移、变形和试验曲线的屏幕显示,处理结果和试验曲线既可以打印,也可以以      ASCII文件的形式进行磁盘和网络操作,以便于试验结果的后续处理。

  3.试验机具有全试验过程数据曲线的再现功能。曲线的再现可使用户完全采用人机对话的方式,自主处理试     验数据。

      4.试验机具有软件权限分级管理功能,便于分权限管理。

       5. 无污染、噪音低,效率高。

标题主要技术参数790@50

 

主要技术规格

WDW-10M

特点

采用东元伺服系统与伺服电机,全数字化测量控制系统

主机刚度(kn/mm)

80

力值测量范围

最大试验的2%-100%

试验机准确度

优于示值的±1%(精密级为±0.5%)

变形测量准确度

±1%/±0.5%

横梁位移测量

分辨力0.001mm

试验力示值精度

优于示值的±1%(精密级为±0.5%)

变形测量范围

2-100%

大变形测量范围

10mm~800mm(选配)

大变形示值精度

示值的±1%以内

位移分辨力

0.001mm

力控速度调节范围

0.001~10%

力控速度控制精度

≤±1%

变形速度调节范围

0.00025 /S~0.0025 /S

变形速率控制精度

≤±1%

位移速率调节范围

0.05mm/min~500mm/min;无极调速  任意设定

位移速率空间精度

≤±1%

拉伸行程(mm)

800

试验空间宽度(mm)

400

夹具形式

标配楔形拉伸附具、(选配压缩附具、弯曲附具,楔形、平板及用户提出的其它夹具附具)

质量(kg)

约300

电机功率(kw)

0.75

整机形式

落地式

 

 

标题软件简介790@50

 

                  试验软件:具有自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。  
              用户管理:可以创建、编辑用户,具有双重权限管理功能。
              控制方式:具有试验力、位移、变形三个控制通道及与之相对应的试验力、应力、应变、变形、位移                      五种控制方式,控制方式间可随机/随意切换;控制方式之间无冲击、平滑切换,加载、卸载平稳。

             强大分析处理功能:
             可对常用的曲线进行选取(应力-应变、负荷-变形、负荷-时间、负荷-位移、位移-时间、变形-时              间等曲线)对曲线进行局部放大(无级放大,不分档)、遍历、移动中心点、自动标识特征点(弹性段、              屈服点等)、多条叠加,还支持手工标记,结果对比、打印预览及人工有效修订数据等功能。

 

                                       

 

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标题服务与保障790@50
 

(一)售后服务
    公司设有专门的客户服务部和服务热线,随时接受用户的咨询和投诉;
    随时可同我公司技术人员交流,答疑解惑、解决用户的产品故障及疑难问题;
    我方提供完整的操作使用手册、设备操作视频、设备保养维护视频等相关资料。

(二)使用与维护
    操作人员必须认真阅读主机说明书,软件说明书和试验标准;要按照操作流程,正确方法操作;
    试验结束后,要按照正确顺序关机,并切断所有电源;
    丝杠及传动部分要定期涂润滑油,防止产生干摩擦对传动系统造成损伤;
    如自制试验辅助工装,安装时不得改变、损害产品原主体构造;
    如果在工作时出现异常情况,应立即切断电源,使试验机停止运转。

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