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NZ-W3000微机控制扭转试验机

NZ-W3000微机控制扭转试验机主要用于扭转原材料、半成品零部件、成品零部件的检测。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。试验台采用计算机控制操作,可进行扭矩、峰值、角度、曲线等数据的采集;显示器显示被测试零件的扭矩-时间,扭角-时间,扭矩-扭角试验曲线;可以实现试验数据存储、考取、打印试验报表等。

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标题产品详情790@100

 

NZ-W3000微机控制扭转试验机主要用于扭转原材料、半成品零部件、成品零部件的检测。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间,可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。试验台采用计算机控制操作,可进行扭矩、峰值、角度、曲线等数据的采集;显示器显示被测试零件的扭矩-时间,扭角-时间,扭矩-扭角试验曲线;可以实现试验数据存储、考取、打印试验报表等。

 

扭转能机模板500@500

执行标准:GB/T 10128 《金属材料室温扭转试验方法》,JJG 269《扭转试验机检定规程》

 

产品构成系统:

1 试验主机:采用卧式结构,高精度导轨+滑块,刚性好,精度高。

2 传动系统:由高精度电机、高精度驱动器、减速系统等组成。

3 测力系统:由高精度扭矩传感器、美国AD芯片等组成。

4 控制系统:试验力测量控制系统由高精度扭矩传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成;位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理,实现计算机显示、控制及数据处理等功能。

5 安全保护装满量程过载保护、过流保护、过压保护等。

 

主要测试内容:

  1. 材料或者零部件的扭转角度
  2. 材料或者零部件的扭转扭矩
  3. 材料或者零部件的曲线分析
  4. 材料或者零部件的扭转时间与速度
  5. 材料或者零部件的最大扭矩、峰值
  6. 材料或者零部件的定次数试验
  7. 材料或者零部件的定扭矩试验
  8. 材料或者零部件的破坏性试验
  9. 材料或者零部件的合格性试验

标题主要技术参数790@50

  1. 样式:卧式
  2. 最大试验力:3000N.m
  3. 试验力分辨率:0.1N.m
  4. 精确测量范围: 1%FS-100%FS
  5. 试验力示值相对误差:<±0.5%
  6. 试验力示值重复性误差:<0.5%
  7. 扭矩分辨力:1/350000(全程分辨力不变)
  8. 角度分辨率:0.01°
  9. 转角示值相对误差:<±0.5%
  10. 试验行程:500mm
  11. 扭转速度控制范围:0.1°/min720°/min 无极调速
  12. 扭转速度示值相对误差:<±0.5%
  13. 试验机级别:0.5
  14. 保护功能:试验机有过载保护功能
  15. 供电电源:220V/380V50Hz

 

 

标题车间实况790@50

 

 

车间

 

公司展示网站用_03

 

标题服务与保障790@50


(一)售后服务
    公司设有专门的客户服务部和服务热线,随时接受用户的咨询和投诉;
    公司对产品提供一年质保和终生维修服务;会不定期电话回访或走访客户,了解产品使用和运行情况,并指导对设备进行维护和保养; 
    随时可同我公司技术人员交流,答疑解惑、解决用户的产品故障及疑难问题;
    我方提供完整的操作使用手册、设备操作视频、设备保养维护视频等相关资料。

(二)使用与维护
    操作人员必须认真阅读主机说明书,软件说明书和试验标准;要按照操作流程,正确方法操作;
    每天试验时,要启动设备后预热10分钟,特别在冬季温度较低时;试验结束后,要按照正确顺序关机,并切断所有电源;
    操作人员要每天清理残留在钳口夹持面和钳口座上的铁渣,以免影响设备耐用度;试样拉断后的振动可能会使钳口部分的紧固件退松,需要定期进行检查,以避免由于紧固件松动造成大的损失;
    丝杠及传动部分要定期涂润滑油,防止产生干摩擦对传动系统造成损伤;
    如自制试验辅助工装,安装时不得改变、损害产品原主体构造;
    如果在工作时出现异常情况,应立即切断电源,使试验机停止运转。 间;设备正前方需保持不小于2000mm操作空间;安装位置原混凝土基础厚度为150mm以上时,可用水钻按地基图尺寸钻孔;基础厚度小于150mm请安按图施工;
?    设备就位:新建地基凝固7天以上即可正常使用,主机就位后把水平仪放置到工作台上调整主机水平,调平后对四个地脚螺钉孔用水泥砂浆进行浇固。待地脚螺钉孔的水泥凝固后,才可以拧紧地脚螺母。

 

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