BTW-300微机控制金属板材成形试验机

　　BTW-300微机控制金属板材成形试验机主要用于板材的延展性检测，为金属薄板的工艺性试验，主要用于金属薄板杯突值的测量，同时，可进行金属薄板和薄带成形极限曲线的测定(FLC试验)。可用于Nakajima和Marciniak的试验。主机采用液压夹紧、伺服冲压，冲压速度可预先设定。杯突夹具装卸试样方便，试样送入后，按自动按钮即可完成夹紧、冲压。试样出现裂纹自动停车，并且易于观察裂纹。有峰值记忆功能，即最大冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示，按键操作，可预先设定变形深度。

　　产品详情

　　该机采用伺服电机驱动减速机，然后带动同步齿形带及滚珠丝杠进行加载，加载平稳，速度精确，加载负荷实时测量，便于判断裂纹出现的瞬间。夹紧力由液压油源独立加载，夹紧力可调整，传感器直接测力，数据同步显示、可独立标定。夹紧后通过同步传动组件，带动伺服冲压系统同步向上，冲压系统自动冲压，位移测量系统同步自动测量板材变形值，当试样出现裂纹时，测量系统自动显示杯突值。杯突夹具为可打开式结构，便于观察板材是否出现裂纹。杯突夹具压模结构采用球窝自动调心结构，以保证试样夹紧时试样夹紧力受力均匀。

　　该试验机可选配BVE三位全场应变测量系统，可用于成形极限曲线FLC测定。

　　产品符合GB4156-2007、GB/T24171.1、GB/T 24171.2、 GB15825.3标准。

　　功能特点：

　　1、具有定深冲压、定荷冲压功能;

　　2、采用滚珠丝杠加载，垫模和压模及冲头同轴度更高，杯突值更精确;

　　3、使用FPGA芯片，高达100M处理速度，确保不丢失每一瞬间实时数据;

　　4、实时并行数据采集与处理，控制稳定、高效;

　　5、专用差分电路，电源与外围接口全隔离设计，抗干扰能力强;

　　6、高精度数字位移装置连接FPGA，内部硬件计数，数据准确可靠;

　　7、双路24位高精度A/D采集，冲压负荷、夹紧力分辨率和准确度更高;

　　8、微机自动控制试验过程及19寸液晶屏显示，后台数据库采用ACCES，可按用户要求提供多种格式的数据传输软件;

　　9、电气设计满足EMC安全标准要求;

　　10、具有限位保护、满量程过载保护功能。

　　技术指标