　GWA-1000D型电液伺服式钢绞线专用试验机

GWA-1000D型电液伺服式钢绞线专用试验机专用于预应力钢绞线的力学性能试验，另配有钢绞线专用加长钳口确保试样中间断裂。从而进一步提高试验成功率。试验结果可以查询和打印(力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间)六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障。可测定钢绞线的抗拉强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、延伸率等力学性能。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。

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标题产品详情790@100

GWA-1000D型电液伺服式钢绞线专用试验机专用于预应力钢绞线的力学性能试验，另配有钢绞线专用加长钳口确保试样中间断裂。从而进一步提高试验成功率。试验结果可以查询和打印(力-位移，力-变形，应力-位移，应力-变形，力-时间，变形-时间)六种曲线及相关试验数据，具有软件自检功能，能自诊断故障。可测定钢绞线的抗拉强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、延伸率等力学性能。是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。

标题技术创新790@50

   全新外置独立控制器---增加独立外部手动控制单元为试验机的测量、控制和操作提供了全新的解决方案，USB数据传输全面支持笔记本计算机、平板计算机、台式计算机；是引领试验机技术发展的一个重要部分；
   多功能手持控制器---可控制移动横梁及油缸的上升与下降，钳口的夹紧与松开，同时具有油泵紧急停止功能，使用试样装夹更加方便；
   设备运行监控系统---具有相序、缺相自检指示功能，电气过流、过载等保护功能，使设备运行安全可靠；
   主机上下钳口座采用内置夹紧方式---试样夹持更平稳、试样断裂对中性更好；
   丝杠下部设置弹性减震机构---有效减少因试样断裂引起的冲击，降低噪音；
   丝杠外增加柔性防尘罩---避免异物进入，增加了丝杠及传动机构的耐用度，提高了整机美观度；
   安全防护罩---三面式冷轧钢板冲孔式安全防护罩，防止试验过程中异物飞出，在提高防护等级的同时方便操作人员实时观察，有效保障实验员人身安全。
   伺服泵站采用插装阀式压差随动技术---节能环保、安全可靠，减少系统发热；同时夹持力随试验力增大而增加，试样夹持牢靠。

3.1 最大试验力kN 1000

3.2 试验力测量范围kN 50～1000

3.3 试验力示值相对误差 ≤示值的±1%

3.4 试验力分辨率 0.01kN

3.5 位移测量分辨力mm 0.01

3.6 变形测量精度mm 0.01

3.7 最大拉伸试验空间mm 1000

3.8 压缩空间mm 600

3.9 活塞行程mm 200

3.10 圆试样钳口夹持直径mm 15.24mm（其他规格另配）

3.11 活塞最大移动速度mm/min 50

3.12 夹紧方式 自动加紧

3.13 主机外形尺寸mm 910×720×2500

3.14 测力柜外形尺寸mm 1050×620×950

标题适用标准790@50

   GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》；
   JB/T 7406.1-1994《试验机术语材料试验机》；
   GB/T 16825.1-2008《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》；
   GB/T 22066-2008《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》；
   JJG 139-2014《拉力、压力和万能材料试验机》；
   JB/T 6146-2007《引伸计技术条件》；
   JB/T 6147-2007《试验机包装、包装标志、储运技术要求》；
   GB/T 228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》；
   GB/T 7314-2017《金属材料室温压缩试验方法》；
   GB/T 232-2010《金属材料弯曲试验方法》；
   ASTM A370钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义。

标题软件简介790@50

试验软件：具有数据采集、处理、分析、存储及显示。
       用户管理：可以创建、编辑用户，具有双重权限管理功能。
   控制方式：手动控制。
       强大分析处理功能：
       可对常用的曲线进行选取（应力－应变、负荷－变形、负荷－时间、负荷－位移、位移－时间、变形－时间等曲线）对曲线进行局部放大（无级放大，不分档）、遍历、移动中心点、自动标识特征点（弹性段、屈服点等）、多条叠加，还支持手工标记，结果对比、打印预览及人工有效修订数据等功能。