微机控制扭转疲劳试验机
微机控制扭转疲劳试验机可对金属、非金属材料，汽车零部件，紧固件，扭力轴，扭力工具，扭簧等扭转力学疲劳寿命性能试验。测试时试样安装在可调整空间的夹具之间，可适应不同试样的扭转力学疲劳寿命性能的试验。
执行标准：GB/T 10128 《金属材料室温扭转试验方法》，JJG 269《扭转试验机检定规程》
产品构成系统：
1 试验主机：采用卧式结构，高精度导轨+滑块，刚性好，精度高。
2 传动系统：由高精度电机、高精度驱动器、减速系统等组成。
3 测力系统：由高精度扭矩传感器、美国AD芯片等组成。
4 控制系统：试验力测量控制系统由高精度扭矩传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。
5 安全保护装置：满量程过载保护、过流保护、过压保护等。
主要测试内容：
1、材料或者零部件的扭转角度
2、材料或者零部件的扭转扭矩
3、材料或者零部件的曲线分析
4、材料或者零部件的扭转时间与速度
5、材料或者零部件的最大扭矩、峰值
6、材料或者零部件的定次数试验
7、材料或者零部件的定扭矩试验
8、材料或者零部件的破坏性试验
9、材料或者零部件的合格性试验
该设备采用主机控制操作，可进行扭矩、峰值、角度、曲线等数据的采集，显示器显示被测试零件的扭矩-时间，扭角-时间，扭矩幅值-次数，变形幅值-次数试验曲线，可以实现试验数据存储、考取、打印试验报表等。广泛应用于质量监督、计量质检商检行业、冶金、航天航空核工兵器、汽车、建工建材等行业领域。
LY微机控制扭转疲劳试验机系列：10N.m型、20N.m型、50N.m型、100N.m型、200N.m型、500N.m型、1000N.m型、2000N.m型、5000N.m型、10000N.m型(多型号可选)
1、样式：卧式
2、试验力：10N.m、20N.m、50N.m、100N.m、200N.m、500N.m、1000N.m、2000N.m、5000N.m、10000N.m(可定制)
3、试验机级别：0.5级/1级
4、试验力分辨率：0.01N.m/0.1N.m/1N.m
5、精确测量范围：1%FS-100%FS;
6、试验力示值相对误差：<±0.5%
7、扭矩分辨力：1/±500000(全程分辨力不变)
8、加扭矩方向：正反两方向转角测量范围(最大扭转角)：无限制
9、扭转角最小读数值：0.01°
10、转角示值相对误差：<±0.5%
11、角度分辨率：0.018°
12、扭转附具：按用户要求定做
13、左右试验行程：500mm(可加大)
14、扭转速度：0.1-5Hz(可按用户要求设定)
15、外观：应符合GB/T2611要求
16、供电电源：220V/380V，50Hz
17、重量：约800KG
（一）售后服务
公司设有专门的客户服务部和服务热线，随时接受用户的咨询和投诉；
公司对产品提供一年质保和终生维修服务；会不定期电话回访或走访客户，了解产品使用和运行情况，并指导对设备进行维护和保养；
随时可同我公司技术人员交流，答疑解惑、解决用户的产品故障及疑难问题；
我方提供完整的操作使用手册、设备操作视频、设备保养维护视频等相关资料。
(二)使用与维护
操作人员必须认真阅读主机说明书，软件说明书和试验标准；要按照操作流程，正确方法操作；
每天试验试验结束后，要按照正确顺序关机，并切断所有电源；
操作人员要每天清理残留在钳口夹持面和钳口座上的铁渣，以免影响设备耐用度；
丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦对传动系统造成损伤；
如自制试验辅助工装，安装时不得改变、损害产品原主体构造；
如果在工作时出现异常情况，应立即切断电源，使试验机停止运转。 间；设备正前方需保持不小于2000mm操作空间；安装位置原混凝土基础厚度为150mm以上时，可用水钻按地基图尺寸钻孔；基础厚度小于150mm请安按图施工；
? 设备就位：新建地基凝固7天以上即可正常使用，主机就位后把水平仪放置到工作台上调整主机水平，调平后对四个地脚螺钉孔用水泥砂浆进行浇固。待地脚螺钉孔的水泥凝固后，才可以拧紧地脚螺母。
