YAW-600B型微机控制粗集料压碎值试验机
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YAW-600B型微机控制微机控制粗集料压碎值试验机 符合《JTG3432-2024公路工程集料试验规程》测试标准对仪器软硬件的要求，符合标准中抗压、速度、力值时间试验要求，操作简单等优点。采用微机实现电子测量、自动完成抗压强度试验，自动计算和打印报告, 广泛应用于建材料行业和水泥混凝土生产企业。
液压系统
本机采用精密油缸，控制精度、测量精度高。油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力的控制。
测力系统
采用高精度放大器及A/D转换器，全程不分档，实时显示载荷、峰值、加载速度及强度；
采用PID闭环控制策略实现恒速加载，实时显示加载曲线
自动间隔计时和连续试验；
查询、打印试验结果灵活方便；
安全保护装置
当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。
当活塞升起达到上极限位置时，限位保护，油泵电机停机。
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最大试验力 |
600KN/ |
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试验力示值相对误差 |
≤±0.5% |
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加荷速率 |
0.3KN/S～10KN/S（抗压） |
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加荷速度误差 |
±1% |
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承压板尺寸 |
φ200mm（抗压） |
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活塞最大行程 |
100mm |
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活塞直径 |
φ170mm（抗压） |
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油液最高压力 |
25MPa |
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油泵额定流量 |
1.65L/min |
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电机功率 |
1.1kW |
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主机外形尺寸㎜ |
900×500×1500mm |
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主机重量 |
700Kg |
GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》；
GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》；
JB/T 7406.1-1994《试验机术语材料试验机》；
GB/T 16825.1-2008《静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》；
JJG 139-2014《拉力、压力和万能材料试验机》；
《JTG3432-2024公路工程集料试验规程》；
JB/T 6147-2007《试验机包装、包装标志、储运技术要求》；
试验软件：具有数据采集、处理、分析、存储及显示。
用户管理：可以创建、编辑用户，具有双重权限管理功能。
控制方式：手动控制。
强大分析处理功能：
可对常用的曲线进行选取（应力－应变、负荷－变形、负荷－时间、负荷－位移、位移－时间、变形－时间等曲线）对曲线进行局部放大（无级放大，不分档）、遍历、移动中心点、自动标识特征点（弹性段、屈服点等）、多条叠加，还支持手工标记，结果对比、打印预览及人工有效修订数据等功能。
（一）售后服务
公司设有专门的客户服务部和服务热线，随时接受用户的咨询和投诉；
随时可同我公司技术人员交流，答疑解惑、解决用户的产品故障及疑难问题；
我方提供完整的操作使用手册、设备操作视频、设备保养维护视频等相关资料。
(二)使用与维护
操作人员必须认真阅读主机说明书，软件说明书和试验标准；要按照操作流程，正确方法操作；
每天试验时，要启动设备后预热10分钟，特别在冬季温度较低时；试验结束后，要按照正确顺序关机，并切断所有电源；
操作人员要每天清理残留在钳口夹持面和钳口座上的铁渣，以免影响设备耐用度；试样拉断后的振动可能会使钳口部分的紧固件退松，需要定期进行检查，以避免由于紧固件松动造成大的损失；
丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦对传动系统造成损伤；
如自制试验辅助工装，安装时不得改变、损害产品原主体构造；
如果在工作时出现异常情况，应立即切断电源，使试验机停止运转。
